振動篩常見的給料設備有振動給料機和螺旋上料機兩種，如果是給小型的旋振篩等篩分設備喂料，就需要使用螺旋上料機均勻送料，在送料的過程中需要注意的是上料量的控制，一般螺旋上料機喂料是根據用戶要求處理量來控制上料量的大小。保證篩分精度的同時，還要兼顧處理量滿足用戶要求。一般是要求篩面的物料的厚度不c過2公分，料層太厚容易物料沒有篩分透徹就從出料口排出，篩分精度達不到要求，料層太薄篩分精度可以滿足，但篩分産量達不到要求，所以通常對上料量都控制在一定的範圍內。

   要想達到這個範圍就需要j確控制，起到可以穩定喂料的目的，通常將螺旋上料機設計爲可調速形式，方便用戶根據料層的厚度和篩分産量進行調節。而篩分設備也需要根據需要進行設計，如將其入料口設計爲敞口式的或者設計爲閘門型。敞口式的篩分設備可以方便入料，而閘門型的篩機可以根據入料量控制篩分時間，如果入料量過大，可關閉排料閘門，物料會在篩面上多篩分一段時間，來達到控制篩分精度的目的。如果是人工投料的話會選用閘門型篩分設備，人工投料不像螺旋上料機可以均勻喂料，因此設計一個閘門，控制物料在篩面上的篩分時間，起到控制篩分精度的效果！

   在生产流水线当中一般会配有自动上料系统配合振動篩分设备，自动上料量该如何掌控才更合适呢？过多或者过少都不能使筛分设备运行到Z佳状态。同时也影响了生产量和效率！

自动给料系统就要控制到一个量的问题，往筛分设备上给料要适量，不要过多，也不要过少。给料量大的话容易给振動篩分设备带来负担，过多，虽然处理能力大，但筛分效率低，只起到溜槽的作用；過少，篩分機的處理能力小，沒有充分利用設備。給料要求連續均勻，要使物料沿著這個篩面寬度布滿成一等厚料層。此外，要及時清理和維護篩面。 

     干排物料利用振動篩来处理效果是比较理想的，过程也更加方便和快捷。我们随处可见各种干排，食品干排、药品干排、电器设备及衣物干排等等，这些干排主要为了防止物品受潮、防止各種黴菌的生長常見的幹排有碳酸鈣、蒙脫石、活性礦物、矽膠幹排等等。

 干排振動篩，主要用来流水线作业中，对物料的筛选、分J，纯天然的蒙脱石原料，到颗粒大小一致的蒙脱石干排，需要经过多道环节；先是预干燥处理的蒙脱石原料，经过提升机将原料送入制料设备中，制定出料的范围区间，接着将成料转入干燥机内进行干燥；经过多道干燥环节，就要经过干排振動篩的筛选、分J，经过振動篩的筛分，可将干排分为兩種，分別爲0.5-1mm和1-4mm； 物料在经过振動篩的筛选分J过程中，还可将成品干排表面的浮粉筛出，得到颗粒均匀的干排。多项机械设备的w美配合，形成一个连续的生产线，省時、省力、g效。