振動脫水篩是矿山机械设备中的常用设备，其振动的产生主要由激振器来实现，而激振器的使用工况条件恶劣，且承受着强烈的振动冲击，故其轴承不可避免会出现发热、烧坏等现象，严重影响振動脫水篩正常运行。

　　經實踐經驗分析，導致軸承損壞主要有以下幾點：

　　一、設計原因

　　1、軸承選型不合理

　　軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、遊隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。

　　解决方法：选用专用轴承。常用振動脫水篩轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都具有较大的径向承载能力，前者承受极限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高；后者调心性能好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。

　　2、潤滑密封結構設計不合理

　　目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构，密封间隙一般在1～2 mm。但在实际使用中，随着激振器轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，主轴高速旋转，导致轴承因缺少润滑而损坏。

　　由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱産生變形，並燒損的主要原因。

　　解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進密封結構。當前許多廠家采用稀油循環潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結合的結構。

　　3、軸承與軸承座孔配合選擇不當

　　軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀産生幾何變形，運轉時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。

　　解決方法：選擇合理配合公差。軸承內圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

　　二、使用及維護原因

　　1、因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使振動脫水篩产生转动或扭曲，激振器轴承发热受损。

　　解決方法：調整基礎使其水平。安裝時，首先用水平儀測量基礎是否水平，如不平可以通過在基礎上加墊板的方式進行調整。

　　2、振動脫水篩重心误差大，引起筛体的不正常运转，使轴承发热受损。

　　解决方法：振動脫水篩理想工作状态是整机运转平稳，各处振幅一致，故要严格控制产品的制作、安装精度，保证重心位置不偏移，同时尽量入料均有。

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